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激光加工方式和傳統(tǒng)工具相比具有哪些優(yōu)勢(shì)?

發(fā)布者:激光切割加工|凱利特  時(shí)間:2019/9/17 21:08:49

     與鉆床相比:傳統(tǒng)的沖床,鉆床切割這樣的細(xì)小管子,會(huì)容易導(dǎo)致管子變形;激光下料不僅可以切割尖角,無(wú)毛刺。切割相貫線的過程中,相比鉆床造成的高度達(dá)0.05mm的毛刺和尖角,激光一并去除尖角和毛刺,切口光滑觸摸不劃手。

      與無(wú)齒鋸相比:激光可以切割30、45、60等任意角度,管口均無(wú)毛刺、無(wú)黑口,成品漂亮美觀。與沖床相比:沖床在管子上面開異形管是無(wú)法做到的,模具根本無(wú)法滿足異形管的加工需求.
沖床沖孔打眼之前,不僅需要人工去畫圖紙,還需要人為用治具進(jìn)行定位,這對(duì)人員的素質(zhì)要求頗高,稍不留神可能造成沖眼方向不準(zhǔn)或方向隨意,造成材料報(bào)廢。相比來(lái)看,激光則完全是電腦控制,精確度和程序控制能力超強(qiáng),造成誤差的可能也幾乎為零,對(duì)于復(fù)雜圖形一次加工完成.。即時(shí)性,高效的加工模式使對(duì)工藝有要求,復(fù)雜工藝的家具廠得到了滿足。
       與車床相比:車床加工尺寸偏差頗大,而用激光加工,任何圖形通過SOLIDWORKS、igs sat  CORDELAW,AUTOCAD作圖,導(dǎo)入進(jìn)軟件,就可以即時(shí)切割,激光切可根據(jù)唯拓CAD-CAM套料軟件精確計(jì)算余料及走位,直接由3D圖型來(lái)進(jìn)行加工,節(jié)省材料。




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