三維激光切割加工能提高工作效率，提升加工品質，降低生產成本，增加產品利潤。改進生產工藝，升級產品層次，成為廣大玩具廠追逐的熱點。
在傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制作工藝中，一般使用道具或者電燙進行玩具部件的裁片，模具制作成品高，制作時間長，切割精度不高，重復使用率低，針對不同大小的玩具工件就要制作不同形狀大小的刀片，如果以后使用不到這個形狀或者大小，那么這個刀模就成了一次性的，非常浪費。特別是容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴重影響了玩具廠的工作效率和品質，而燙片不僅速慢、人工及布料損耗大，而且加工煙味濃烈，損害身體健康。特別是在高檔布絨玩具的裁片加工中。傳統(tǒng)加工設備的方式已變得越來越力不從心。
三維激光切割加工的問世和應用，成功的解決了以上問題。先進的數控操作配合非接觸加工方式，不僅保證了激光設備的高速穩(wěn)定，同時也保證了切口的精細光潔、精準如一，特別在動物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應手。
特別是針對玩具行業(yè)的自動送料、智能排版、多頭切割、對稱部位的鏡像切割等先功能。這些功能的應用，不僅滿足了玩具廠生產大批量、嚴要求、工期工藝復雜的生產特點，同時還在省料，節(jié)能環(huán)保，提高產品品質，提高加工效率和利潤。三維激光切割加工成功的應用在奧運福娃的生產中。全球66億人口的巨大基數和工業(yè)經濟的持續(xù)快速發(fā)展，決定了家紡、玩具、商標、汽車內飾等行業(yè)的強大市場需求，與此相關的是，先進的加工工藝也成為了廣大生產商日益關注的熱點。
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