近年來，激光切割加工技術(shù)對(duì)鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。在切割過程中，配合以下的這些實(shí)用的功能，能大大的提高數(shù)控切割機(jī)加工效率和切割性能。
那我們今天主要來學(xué)習(xí)一下提高激光切割加工技術(shù)的方法，激光切割加工廠家為您解析：
1.嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)，激光切割加工在切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束，對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。
2.切割穿孔技術(shù)，任何一種激光切割加工的技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔，早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。
3.激光切割加工技術(shù)在切割不同材料時(shí)，要求數(shù)控束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置（調(diào)焦）。早期的數(shù)控切割機(jī)，一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式；當(dāng)下，許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。
4.
激光切割加工在切割鋼材時(shí)無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割，對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割外協(xié)加工系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改)，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用
5.聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。激光切割加工如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置：聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降，聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升。——這確是調(diào)焦的一種方式。采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡作上下運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。
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