毛刺，是指在激光切割加工中工件表面過渡處出現(xiàn)的各種尖角、毛邊等不規(guī)則的金屬部分。毛刺是激光切割中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象，也是金屬切削理論研究中迄今為止尚未解決好的兩大難題“毛刺的生成與控制”。毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
激光切割加工過程中出現(xiàn)毛刺的解決辦法：
一、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。解決辦法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。
二、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
三、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調(diào)整并增加線切割速度。
四、切割機的氣體的純度不夠。解決方法：解釋增加氣體的純度。
五、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。解決方法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整
六、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。解決方法：關(guān)閉機器重啟并讓機器休息。
激光切割機的一些參數(shù)設定的因素也會影響到熔渣的出現(xiàn)，從而導致金屬激光切割加工的毛刺，所以要把切割參數(shù)調(diào)好，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。
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