激光切割加工是先進的切割形式之一，特別是與其他傳統(tǒng)形式的切割相比。激光切割工藝非常精確，可提供更 優(yōu)質的切割效果。激光切割可以在各種材料上實現(xiàn)，包括不銹鋼板，低碳鋼，鋁板等金屬材料。激光切割提供最精確和準確的激光切割應用方法，可以輕松地進行復雜的切割和復制奇怪的形狀。激光切割采用的計算機控制激光技術通過其一致性和準確性具有明顯優(yōu)于其他傳統(tǒng)設備的優(yōu)勢，提供0.1mm或0.03％的精確切割，以下將介紹激光切割加工的優(yōu)點，以幫助了解更多信息。
1、清潔切割和精確的邊緣
由于
激光切割使用的激光束永遠不會磨損，因此可以實現(xiàn)的精度水平和質量邊緣可能高于傳統(tǒng)切割方法。激光切割工具采用更加聚焦的光束，其將更少的熱量施加到切割材料上，從而切割更精確的材料路徑。該技術還允許激光具有更清晰和更明確的邊緣。
2、工件沒有翹曲
激光切割采用極快的加工速度，從而產生更小，更精確的加熱區(qū)。除了激光切割提供的非接觸式材料加工外，對工件造成的扭曲也很小甚至沒有。激光切割提供更高質量的產品。
3、沒有與工具相關的成本
由于激光切割不需要任何硬質工具，如沖床，因此無需更改工具類型，工具存儲或工具維護。因此創(chuàng)新的激光技術可以比其他切割方法更快地切割細節(jié)形狀。
4、產生更少的廢料
傳統(tǒng)的切割工具和方法需要在切口的兩側和二分之一邊界處使用過量的材料，這會導致大量廢金屬被浪費。然而使用激光切割，即使設計中的元素共享切割線，該工具也可以通過一次切割進行切割，從而減少廢料量。
5、快速設置時間
由于激光切割不需要硬加工，因此安裝時間大大縮短。與這些激光切割工具相比，傳統(tǒng)的切割方法需要工具更換和更多維護，這反過來又導致成本增加。激光切割所需的唯一設置是將材料裝載到機器上，并將設計編程到機器中，這是一種非常有效的過程，并且涉及的成本較低。
6、自由定制
激光切割的優(yōu)勢之一是定制設計和圖案沒有限制，激光切割可精確切割細節(jié)形狀和孔，無論它們有多大，多小或復雜。無論設計是什么，激光切割都可以將其變?yōu)楝F(xiàn)實。激光切割可以輕松自如地更改設計元素，而不用擔心，可以通過直接更改編程來簡單地進行所需的更改，而無需更改任何工具。
7、提高生產力
高行程速度和深度穿透都有助于激光切割工藝的高生產率。生產激光切割工藝的典型行進速度高達每分鐘10米。0.1至2毫米的較薄金屬片通常切割得更快，而較厚的片材需要較低的速度，這些速度超過了傳統(tǒng)的切割技術，每分鐘0.25至2米。此外，由于激光切割是一種非接觸式工藝，它不僅具有較低的夾具成本，而且還具有較短的裝載和卸載時間。
8、低熱量輸出
高速的一個優(yōu)點是它可以減少熱量擴散到周圍材料中，由此熱影響區(qū)更窄，并且對附近部件的熱損壞的可能性更低。激光切割也是醫(yī)療設備制造的理想選擇，這是因為激光可以精確切割，而不會損壞熱敏元件，這種能力使得微型設備的構造成為可能。
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