通常，根據(jù)激光切割加工系統(tǒng)暫態(tài)理論，在中性點(diǎn)接地的輸電線路上發(fā)生不對(duì)稱短路故障時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生零序電流。由這一特征，可以構(gòu)成輸電線路的零序電流保護(hù)。輸電線路零序電流保護(hù)是反映輸電線路一端零序電流特征的保護(hù)，反映輸電線路一端電氣量變化的保護(hù)由于無法區(qū)分本線路末端短路和相鄰線路始端的短路，為了在相鄰線路始端短路不越級(jí)跳閘，通常采用的方法是線路分段保護(hù)，其瞬時(shí)動(dòng)作的Ⅰ段只能保護(hù)本線路的一部分，本線路末端短路只能靠其他段帶延時(shí)切除故障。所以反映輸電線路一端電氣量變化的保護(hù)通常做成多段式的保護(hù)。這種多段式的保護(hù)又稱作具有相對(duì)選擇性的保護(hù)，即它既能保護(hù)本線路的故障又能保護(hù)相鄰線路的故障。要構(gòu)成多段式的保護(hù)必須具備下述兩個(gè)條件：首先，要能夠區(qū)分正常運(yùn)行和短路故障兩種運(yùn)行狀態(tài)。在正常運(yùn)行時(shí)保護(hù)不能動(dòng)作，在短路時(shí)保護(hù)能夠準(zhǔn)確動(dòng)作。其次，要能夠區(qū)分短路點(diǎn)的遠(yuǎn)近，以便在近處短路時(shí)以較短的延時(shí)切除故障，而在遠(yuǎn)處短路時(shí)，以較長(zhǎng)的延時(shí)切除故障，以滿足選擇性的要求，零序電流保護(hù)能夠滿足這兩個(gè)條件。激光切割加工機(jī)器在傳遞動(dòng)力進(jìn)行工作的過程中，機(jī)件要承受作用力、力矩等載荷，一方面這些載荷要使機(jī)件產(chǎn)生不同的損傷與失效；另一方面機(jī)件又依靠自身一定的結(jié)構(gòu)尺寸和材料性能來反抗損傷和失效。
這是機(jī)件在設(shè)計(jì)和工作過程中存在的一對(duì)矛盾，解決這個(gè)矛盾的辦法通常是合理地選用機(jī)件材料和熱處理方法，進(jìn)行機(jī)件工作能力的計(jì)算，以確定其必要的結(jié)構(gòu)尺寸并按規(guī)范運(yùn)行和維護(hù)。機(jī)件主要的損傷及失效形式有：機(jī)件產(chǎn)生整體的或工作表面的破裂或塑性變形；彈性變形超過允許的限度：工作表面磨損、膠合、腐蝕和其他損壞；靠摩擦力工作的機(jī)件產(chǎn)生打滑和聯(lián)接松動(dòng)；超過允許限度的強(qiáng)烈振動(dòng)；等等。機(jī)件的工作能力是指完成一定功能在預(yù)定使用期內(nèi)不發(fā)生失效的安全工作限度。衡量機(jī)件工作能力的指標(biāo)稱為機(jī)件的工作能力準(zhǔn)則。主要準(zhǔn)則有，強(qiáng)度是機(jī)件抵抗斷裂、過大的塑性變形或表面疲勞損壞的能力。如果機(jī)件強(qiáng)度不足，工作中就會(huì)出現(xiàn)上述的某種失效而喪失工作能力。強(qiáng)度準(zhǔn)則是機(jī)件設(shè)計(jì)計(jì)算最基本的準(zhǔn)則。其一般表達(dá)式為：最大工作應(yīng)力不超過許用應(yīng)力。關(guān)于應(yīng)力、許用應(yīng)力將在工程力學(xué)基礎(chǔ)和具體機(jī)件強(qiáng)度計(jì)算中閘述。機(jī)件應(yīng)有足夠的壽命，影響激光切割加工機(jī)件壽命的主要失效形式有未達(dá)需要壽命的疲勞破壞、磨損及腐蝕。壽命準(zhǔn)則廣義表達(dá)式為：計(jì)算壽命不低于需要壽命，其計(jì)算方法按失效形式而定磨損是指機(jī)件帶有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接觸表面物質(zhì)不斷損失的過程。過度磨損會(huì)使機(jī)械喪失應(yīng)有的精度，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，縮短使用壽命，甚至喪失工作能力。
據(jù)統(tǒng)計(jì)在一般機(jī)械中，因磨損而報(bào)廢的機(jī)件約占全部失效機(jī)件的80%。影響磨損的因素很多，產(chǎn)生磨損的機(jī)理也十分復(fù)雜，機(jī)件的磨損，通常與接觸面間的作用壓力、滑動(dòng)速度、摩擦副材質(zhì)與摩擦系數(shù)、表面狀態(tài)與潤(rùn)滑狀態(tài)以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與維護(hù)等因素有關(guān)。目前還沒有關(guān)于磨損的完善的計(jì)算方法。設(shè)計(jì)時(shí)多采用各種條件性計(jì)算，如限制運(yùn)動(dòng)副摩擦表面間的壓強(qiáng)p（單位接觸面所受壓力）不超過許用值p，以防止壓力過大導(dǎo)致工作表面油膜破壞而過快磨損；限制滑動(dòng)速度t與壓強(qiáng)p的乘積p不超過許用值p，以防止由于單位面積上摩擦功耗過大造成摩擦表面溫升過高而引起接觸表面膠合等等，合理選用機(jī)件摩擦副材料和潤(rùn)滑措施可以極大地減少摩擦和磨損腐蝕常是機(jī)件表面與周圍介質(zhì)發(fā)生的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)造成的磨損。在機(jī)械中徹底排除腐蝕一般是困難的，只靠選用耐腐蝕材料是不經(jīng)濟(jì)的，而應(yīng)采用相應(yīng)的一些減輕腐蝕的機(jī)械結(jié)構(gòu)措施。振動(dòng)產(chǎn)生噪聲，降低工作質(zhì)量，引起附加動(dòng)載荷，甚至使機(jī)件失效。振動(dòng)穩(wěn)定性準(zhǔn)則是：使機(jī)件自振頻率與其上周期性外力變化頻率（如軸的轉(zhuǎn)速錯(cuò)開，以避免共振：高速機(jī)器同時(shí)還采取動(dòng)平衡、增加彈性元件和阻尼系統(tǒng)等減振、隔振措施以改善機(jī)件的抗振動(dòng)能力。
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