在鋼板激光切割加工過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床在負(fù)載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置發(fā)生偏差
1.切割焦點(diǎn)位于工件表面以上所產(chǎn)生的誤差：
像這一種方式我們可以稱之為負(fù)焦距，因?yàn)榍懈铧c(diǎn)并不是在切割材料表面也不是在切割材料的里面，而是定位于我們所需要切割材料上方。像這一種方法主要就是使用在進(jìn)行切割厚度較高的材料。焦點(diǎn)定位于切割材料的上方，主要就是因?yàn)楹癜逍枰蟹容^大，不然噴嘴輸送氧氣非常容易出現(xiàn)引起不足而導(dǎo)致切割的溫度降低。
2.鋼板激光切割加工的焦點(diǎn)位于工件表面以下產(chǎn)生的誤差：
在你要切割不銹鋼或者是鋁材鋼板時(shí)，經(jīng)常使用切割點(diǎn)在工件里面模式。但這種方法缺點(diǎn)就是焦點(diǎn)原理切割表面，切幅是要比切割點(diǎn)在工件的表面要大，并且同時(shí)像這一種模式需要切割的氣流需要大，而且溫度充足，切割穿孔時(shí)間稍長(zhǎng)一些。因此在你選工件材料主要就是不銹鋼或者是鋁材燈硬度較大材料時(shí)候選擇使用。
3.編程產(chǎn)生的誤差
在鋼板激光切割加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。
4.鋼板激光切割加工多種因素造成誤差
在進(jìn)行激光切割加工的過程當(dāng)中，切割機(jī)的信號(hào)線如
5.工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差
鋼板激光切割加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長(zhǎng)時(shí)間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會(huì)出現(xiàn)凸凹不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。
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