激光切割機(jī)在加工工件時(shí)，找到規(guī)定的位置進(jìn)行穿孔。那么應(yīng)該如何選擇穿刺點(diǎn)呢？
激光切割加工零件時(shí)應(yīng)該注意一些事項(xiàng)：如果設(shè)計(jì)零件表面沒(méi)有粗糙度的要求時(shí)，在編程時(shí)不用手動(dòng)處理，可以讓控制軟件自動(dòng)生成激光切割穿刺點(diǎn)。如果設(shè)計(jì)零件表面會(huì)有較高的粗糙度要求，那么需要在編制激光切割程序時(shí)應(yīng)該對(duì)激光束啟始位置做手動(dòng)調(diào)整。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)到加工零件表面精度的要求。
激光切割加工時(shí)激光束的工作原理是：在加工過(guò)程中，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中間形成一個(gè)凹坑，然后由與激光束同軸的工作氣流很快將熔融材料清理形成一個(gè)孔。此孔類(lèi)似于線(xiàn)切割的穿線(xiàn)孔，激光束以此孔為加工啟始點(diǎn)進(jìn)行輪廓切割，通常情況下飛行光路激光束的走線(xiàn)方向和被加工零件切割輪廓的切線(xiàn)方向垂直。
因此，激光束在開(kāi)始穿透鋼板時(shí)到進(jìn)入零件輪廓切割的這一段時(shí)間，其切割速度在矢量方向上將有一個(gè)很大的改變，即矢量方向的90°旋轉(zhuǎn)，由垂直于切割輪廓的切線(xiàn)方向轉(zhuǎn)為與切割輪廓的切線(xiàn)重合，即與輪廓切線(xiàn)的夾角為0°。這樣就會(huì)在被加工材料的切割斷面流下比較粗糙的切割面，這主要是在短時(shí)間內(nèi)，激光束在移動(dòng)中的矢量方向變化很快所至。因此在采用激光切割加工零件時(shí)就要注意這方面的情況。
在不斷的研制和實(shí)驗(yàn)中，激光切割鈑金件成為了一項(xiàng)高科技的加工技術(shù)，可以減少模具制造成本，也可以減少研發(fā)周期，而且還增加了質(zhì)量及生產(chǎn)效率，能增加制造行業(yè)的更新?lián)Q代。實(shí)際應(yīng)用中，需要我們不斷地積累經(jīng)驗(yàn)，不斷地研發(fā)和實(shí)踐，讓這項(xiàng)新技術(shù)為我們的生產(chǎn)力這人那估計(jì)越來(lái)越多的利益。
在設(shè)計(jì)零件對(duì)表面切割斷口沒(méi)有粗糙度要求時(shí)，可以在激光切割編程時(shí)不做手動(dòng)處理，讓控制軟件自動(dòng)產(chǎn)生穿刺點(diǎn)；當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時(shí)，就要注意到這個(gè)問(wèn)題，通常需要在編激光切割程序時(shí)對(duì)激光束的啟始位置做手動(dòng)調(diào)整，即人工對(duì)于穿刺點(diǎn)的控制。需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。
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