光纖激光切割機(jī)已成為不銹鋼板激光切割加工的首選，與傳統(tǒng)的切割技術(shù)相比，能夠提供很高的生產(chǎn)效率，精度和成本效益。光纖不銹鋼板激光切割加工配備有光纖激光器，產(chǎn)生特定尺寸的光束寬度，激光束比CO2激光產(chǎn)生的光束提供了更多的聚焦能力。可滿足光束點(diǎn)尺寸靈活性的要求，而無需考慮切割頭。這一突破可以直接從光纖激光器快速調(diào)整尺寸，通過單一激光光源優(yōu)化切割各種材料和厚度。這種獨(dú)特的功能極大地?cái)U(kuò)展了性能和靈活性。
CO2激光器是早期的激光切割方式，這些激光器使用充放電的管子通過放電產(chǎn)生激光，CO2激光器相對較大，效率低，需要定期維護(hù)，此外系統(tǒng)易受污染。20世紀(jì)90年代出現(xiàn)了YAG激光器，使用固態(tài)增益介質(zhì)，無需使用氣體。YAG棒通過寬帶弧光燈通電，效率低且產(chǎn)生大量廢熱。在20世紀(jì)90年代后期，半導(dǎo)體激光器開始取代YAG激光器，完成了向全固態(tài)激光器的過渡。二極管泵浦固態(tài)激光器有效地將電能轉(zhuǎn)換為光功率，從而提供比燈泵浦激光器更高的凈效率，同時降低了對電力的需求。
而最近光纖成為新的介質(zhì)，光纖不銹鋼板激光切割加工具有獨(dú)特的實(shí)用性和可靠性，不需要光學(xué)元件，如鏡子，二極管泵浦源，通過光纖傳輸?shù)浇橘|(zhì)，腔由光纖構(gòu)成，并且由于激光束在光纖內(nèi)產(chǎn)生，因此支持光纖傳輸。
光纖激光器因其獨(dú)特的特性而脫穎而出，激光腔內(nèi)部或外部不需要光學(xué)器件，密封消除了故障，最大限度地降低了功率和冷卻，高光束質(zhì)量，不受環(huán)境條件和光功率水平的影響，光纖激光器提供效率，可靠性和低的操作成本，切割速度和邊緣質(zhì)量也很好。
不銹鋼板加工需要處理各種金屬和厚度，當(dāng)前激光技術(shù)的局限性需要激光切割技術(shù)，可以調(diào)整尺寸，以削減各種金屬厚度，光纖不銹鋼板激光切割加工擁有自動改變尺寸的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的自動化方法通常采用電動光學(xué)器件，包括專用切割頭，光纖耦合器，可以改變光纖耦合器。
這種全纖維技術(shù)不需要自由空間光學(xué)系統(tǒng)，從而消除了相關(guān)的缺點(diǎn)和失效模式，通過為薄板提供高切割速度和厚板的高邊緣質(zhì)量，光纖激光器提高了切割性能，這種多功能性，不會對切割頭進(jìn)行改變。
當(dāng)切割厚金屬時，光纖激光器在邊緣質(zhì)量方面產(chǎn)生切割速度和表面粗糙度，對于厚度大的尺寸，光纖激光器提供非常好的邊緣質(zhì)量，與傳統(tǒng)光纖激光器相比，粗糙度降低了三倍，對于標(biāo)準(zhǔn)光纖激光器，具有出色的邊緣質(zhì)量。使用光纖激光切割的厚部件的粗糙度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于使用標(biāo)準(zhǔn)光纖激光器切割的粗糙部件，新纖維來源的低碳鋼切割，使用標(biāo)準(zhǔn)光纖激光切割低碳鋼。另一個優(yōu)勢是光束調(diào)諧非常迅速，在尺寸變化期間，光纖激光器繼續(xù)以全功率工作，激光功率和調(diào)制參數(shù)可以與尺寸變化一起動態(tài)調(diào)整，可以切割不同的材料或厚度。
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