如今激光切割用于不同的目的。例如，激光切割用于切割金屬板，鋁板，低碳鋼和不銹鋼。激光切割工藝非常精確，切割質(zhì)量極佳，熱影響區(qū)域小，切割寬度非常小，可以切割非常復(fù)雜的形狀和小孔。那么鐵板激光切割加工的注意事項(xiàng)有哪些？
與其他切割工藝相比，激光切割具有更多優(yōu)勢(shì)，激光切割的激光束在切割材料時(shí)不接觸任何東西，在切割過(guò)程中，光波被材料吸收并轉(zhuǎn)換成熱量，使得鐵板變熱并熔化，燃燒或蒸發(fā)。在這種方法中，工件不會(huì)受到機(jī)械負(fù)載，并且激光束不會(huì)像其他工具一樣磨損。激光切割方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是激光工作準(zhǔn)確。它們僅局部加熱材料，加熱區(qū)域非常小，因此工件的其余部分幾乎不接受熱量。激光是非常靈活的，可以切割成不同的形狀和輪廓。
激光切割有三種主要方法，在激光后面噴射極度濃縮的氣體或水，以留下美觀和干凈的切口。或者將材料加熱至其沸點(diǎn)并使其蒸發(fā)，而最后一種方法中，激光束的熱量使非常脆的材料破裂并引導(dǎo)裂縫在進(jìn)行切割。用于切割的激光非常危險(xiǎn)且大，激光切割使用CO2或釹激光，CO2激光器通過(guò)激勵(lì)碳，氮，氫和氦氣的混合來(lái)運(yùn)行。釹激光器像二氧化碳激光一樣工作，但它們使用含有少量釹。
在
鐵板激光切割加工中，激光束的波長(zhǎng)處于光譜的紅外部分，人眼無(wú)法看到。當(dāng)光束從制造光束的激光諧振器穿過(guò)時(shí)，該光束的直徑約為1mm。在此光束聚焦到板上之前，光束彎曲器或反射鏡可以在不同方向上反射該光束。也可以使用特殊透鏡或曲面鏡來(lái)聚焦激光束，這個(gè)過(guò)程發(fā)生在激光切割頭中。材料的快速加熱，熔化和蒸發(fā)是高功率密度光束切割的結(jié)果。在切割低碳鋼的情況下，激光束的熱量足以使氧變成激光切割氣體。激光束在切割不銹鋼或鋁時(shí)容易熔化材料，并且為了將熔化的液體從切口中吹出，需要使用高壓氮?dú)狻?br />
在激光切割中，為了切割板的一部分，需要通過(guò)電容式高度控制系統(tǒng)保持被切割的板與噴嘴的端部之間的非常精確的距離。該距離指定板表面相對(duì)于焦點(diǎn)的位置，通過(guò)增強(qiáng)或減少板表面上方的焦點(diǎn)，可以影響切割質(zhì)量，當(dāng)所有可影響切割質(zhì)量的參數(shù)得到正確控制時(shí)，激光切割是一種非常準(zhǔn)確可靠的切割方法。
基本上在機(jī)器內(nèi)部制造的強(qiáng)大激光束的都稱為激光切割，激光切割由一組鏡子組成，這些鏡子將激光束引導(dǎo)到待切割的材料上。當(dāng)激光束撞擊材料時(shí)，它會(huì)通過(guò)使用嚴(yán)重的熱量來(lái)切割，從而使材料蒸發(fā)并留下光滑的切面。之后，電機(jī)移動(dòng)后視鏡，以便在激光器供電保持靜止時(shí)調(diào)整切割位置。它可以最大限度地提高移動(dòng)速度，并使激光切割能夠切割出平滑的輪廓和直線。
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