激光切割加工是利用聚焦高功率密度激光束照射主體，使輻照材料在使用光束同軸高速氣流時快速熔化、蒸發(fā)、消融或到達點火點吹出熔融材料，從而達到工件切割。無錫激光切割加工是熱切割方法之一。當使用傳統(tǒng)的聚合物束進行激光切割時，激光束在表面面積上工作非常小，因為激光功率密度非常高，因此不僅在激光輻射領(lǐng)域，受試者的表面溫度達到了點火點，而且還在由于熱布線，更寬的區(qū)域達到點火溫度點。
這表明，不僅在激光輻射區(qū)域，而且在暴露于激光束的部位外圍，都會發(fā)生強烈的燃燒反應(yīng)。切割厚板時，切割速度相當慢，工件表面的鐵氧燃燒速度比切割頭快。燃燒持續(xù)一段時間后，燃燒過程因氧氣濃度降低而熄滅。只有當切割頭移動到此位置時，燃燒反應(yīng)才會重新啟動。切削刃上的燃燒過程定期進行，導(dǎo)致切削刃的溫度波動和切削質(zhì)量差。
隨著造船、航空航天和汽車工業(yè)的發(fā)展，激光技術(shù)已經(jīng)滲透到制造過程中，成為制造過程的重要組成部分。無錫激光切割處理的使用大大提高了生產(chǎn)效率，也有效地解決了其高精度問題。采用工業(yè)機器人與光纖激光相結(jié)合的加工、修剪穿孔等工藝實現(xiàn)完成，切割良好，無需回通道工藝再加工，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具投資，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值。
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