激光切割機是非?？焖俸途_的計算機控制切割機，為切割金屬板，薄板提供了無數(shù)的好處，在切割和制造管道方面，等離子體可能是更好的選擇，而切割板材的時候，激光切割效果更好。
激光是電磁輻射源，以平行的光束發(fā)射光，光束的強度非常大，會熔化并蒸發(fā)材料，從而產(chǎn)生非常窄且精確的切割，當切割較薄的平板金屬板材時，激光管切割還配備有計算機控制的編程，提供很多好處有其局限性。
激光切割是一種非常精確的切割技術(shù)，由于熱影響區(qū)較小，材料變形的風險有限。激光切割是一種非?？焖偾曳浅８咝У那懈钸^程，具有高度自動化的計算機控制的機器。切割精度產(chǎn)生非常窄的切口，提供更緊密的部件嵌套，從而最大限度地減少材料浪費。雖然激光切割加工可以提供快速切割板材，但存在一些限制，通常用于較薄的材料，常用于沒有斜面的切割，設(shè)備非常昂貴，投資足夠高，只需一次生產(chǎn)不足以實現(xiàn)快速的投資回報。等離子管切割針對一些斜角板材，可以有很好的切割效果，通過整合等離子，精度也不錯，兩種方式相比，各有優(yōu)劣。
對于要求嚴格零件公差的應(yīng)用，激光切割通常是理想的，因為利用高度聚焦的光束來完成切割，非常適合需要精確切割或材料厚度的小孔直徑的零件，通常用于較薄的金屬，而等離子切割機可以處理厚的金屬板，大多數(shù)現(xiàn)代等離子切割機可以處理厚度達80毫米的金屬。
對于需要簡單，沒有多個切口或復雜切口的零件，等離子切割是更好的選擇，等離子切割還可以切割具有反射表面的金屬，是激光無法處理的。此外等離子機能夠用于許多不同的目的，例如劃線，修邊，焊接和雕刻。
激光切割越來越普遍，在制造領(lǐng)域中激光切割變得更具競爭力，成本降低，較薄材料的生產(chǎn)率非常高，當需要極其快速和精確的板材切割時，激光切割技術(shù)是最佳選擇，激光切割通常需要具有更高技術(shù)和專業(yè)能力的人員來操作，維護工作也很復雜。
為了確保激光切割符合項目要求，建議在工作臺的邊緣留一個安全邊距，這樣激光束就不會滑出或反射出來，切割較厚的材料，設(shè)置激光束的路徑。在校準的過程中，當激光工具頭打開時，佩戴防護眼鏡或護目鏡，選擇長激光束的保護裝備，激光切割安全是最重要的，激光工具頭打開，校準，激光切割過程中，始終保持保護蓋關(guān)閉。這樣，可以避免意外的光束反射，對機器外部造成損壞。
為避免不必要的反射，還應(yīng)保持激光透鏡清潔，安裝有激光工具頭的設(shè)備應(yīng)保存在通風良好的房間內(nèi)，并保持良好的空氣流通，一些合成材料可能會有異味，散發(fā)少量煙霧，甚至有毒煙霧如乙烯基材料，不推薦使用。
雖然等離子切割機的切口比激光切割機小，材料損失少，但是激光切割允有更嚴格的公差標準，激光和等離子切割是許多不同工業(yè)應(yīng)用的理想解決方案，每種技術(shù)都有其獨特的功能和優(yōu)點。為了確保零件質(zhì)量和運營效率，選擇適合您應(yīng)用的理想解決方案。
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