世界各地的生產(chǎn)和制造流程都在以非常快的速度進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展。因此所有幫助提供它的人及其過(guò)程也在不斷發(fā)展。雖然傳統(tǒng)的切割形式功能很好，但是需要一種更可靠，更有效，更安全的方法，來(lái)應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的生產(chǎn)和制造需求。激光切割可更準(zhǔn)確，更快速地工作，不銹鋼板激光切割加工已被許多行業(yè)接受為基本方法。這包括醫(yī)療，半導(dǎo)體，電子，航空航天和汽車(chē)。以下介紹不銹鋼板激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)。
1、材料損壞小
不銹鋼板激光切割加工是一種非接觸式方法，在這種方法中使用的激光束不會(huì)物理接觸正在使用的材料，它反而通過(guò)加熱導(dǎo)致切割和熔化過(guò)程。這意味著，材料的損壞更小化，并且可以防止昂貴的維護(hù)計(jì)劃，以及對(duì)接觸工作表面運(yùn)動(dòng)部件的修復(fù)。
2、節(jié)省預(yù)算
對(duì)于希望在節(jié)省預(yù)算的同時(shí)開(kāi)展工作的企業(yè)而言，這是一項(xiàng)重大優(yōu)勢(shì)，這可以通過(guò)提高產(chǎn)量同時(shí)降低費(fèi)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。通常，使用激光切割的機(jī)器僅使用大約10kW的電力。另一方面，其他切割方法使用超過(guò)60kW的功率。
3、生產(chǎn)安全
隨著生產(chǎn)需求的增加，對(duì)安全的需求也在增加，激光切割是一種比其他方法更安全的方法，因?yàn)樗褂玫募す馐诰o密的燈箱中關(guān)閉。降低操作員受傷的風(fēng)險(xiǎn)和更安靜的操作，激光切割過(guò)程幾乎不使用機(jī)械部件，并且發(fā)生在外殼內(nèi)，因此操作員受傷的風(fēng)險(xiǎn)較小。由于激光切割過(guò)程中產(chǎn)生的噪音較少，整個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境也得到了改善。
4、兼容性強(qiáng)
無(wú)論是金屬還是任何其他材料，激光切割加工都沒(méi)有問(wèn)題，可以將其切割成小塊，或協(xié)助產(chǎn)生復(fù)雜的形狀。
5、非常精確
不銹鋼板激光切割加工的極其精確和準(zhǔn)確的性質(zhì)，是已經(jīng)提供的優(yōu)勢(shì)之一。它可實(shí)現(xiàn)非常精確的切割，從而保持光滑的表面和干凈的切割效果。這有助于設(shè)備，組件和產(chǎn)品變得更小，并且大大降低了在過(guò)去幾十年中所做材料的浪費(fèi)量。
6、安裝便捷
由于激光切割中沒(méi)有使用硬工具，因此安裝時(shí)間大大降低。工具維護(hù)和轉(zhuǎn)換通常會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間。時(shí)間在生產(chǎn)過(guò)程中很重要，如果只是通過(guò)轉(zhuǎn)換和維護(hù)來(lái)消耗，生產(chǎn)率就會(huì)降低。機(jī)器編程和材料裝載是激光切割所需的唯一設(shè)置時(shí)間，這顯然是成本友好和高效的。
7、無(wú)限定制
無(wú)限定制的機(jī)會(huì)是激光切割的良好優(yōu)勢(shì)，無(wú)論是小型還是大型，它都是切割真正復(fù)雜細(xì)致孔洞的理想方法，它可以幫助快速創(chuàng)建困難的設(shè)計(jì)。
8、更改方便
隨著產(chǎn)品的發(fā)展，設(shè)計(jì)中幾乎不需要進(jìn)行任何更改，激光切割有助于使這些變化變得非常容易。無(wú)需更改工具即可直接在編程中進(jìn)行更改。切削不銹鋼板是金屬加工過(guò)程中的重要階段之一，在不銹鋼板激光切割加工的幫助下，它可以立即完成。
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